사이징 머신은 왁싱 롤러, 왁싱 홈, 체인지 기어 및 해당 히터로 구성된 포스트 왁싱 장치가 장착되어 있으며 포스트 왁싱 장치의 위치는 오븐 뒤쪽에 있습니다. 실크 스트립의 사이징 및 건조를 위한 것으로, 왁싱 롤러와 왁스 롤러 접촉의 왁싱 홈을 거쳐 왁스 층으로, 왁싱 후 소위 왁스 층으로 불립니다.
그림 45는 왁싱 후 장치의 스케치입니다.
왁싱 후의 목적 및 기능: 경사막을 보호하고, 사이징 경사의 윤활 효과와 평활성을 더욱 향상시키고, 경사 털이 생기는 것을 방지하고, 경사의 내마모성을 높이고, 와이어 가공 및 기계 부품의 마찰 저항을 줄여 직조 성능과 직조 효율을 향상시킵니다.
왁스는 어떻게 바르나요?
왁싱은 왁싱 롤러를 날실 표면에 접촉시켜 달성됩니다. 모터가 왁싱 롤러를 회전시키면 용융 왁스 액체가 왁싱 롤러 표면에 부착되어 왁싱 롤러 표면을 통과하는 날실이 고르고 안정적이며 지속적으로 왁싱됩니다. 왁스의 양은 다음 방법을 통해 조절 및 제어할 수 있습니다.
(1) 왁싱롤러의 속도를 바꾸어 왁싱량을 조절한다. 속도가 빠르면 왁싱량이 많아지고 그 반대의 경우는 왁싱량이 적어진다.
(2) 와이어 스트립과 왁싱 롤러 사이의 접촉각을 변화시켜 왁싱량을 조절한다. 와이어 스트립과 왁싱 롤러 사이의 접촉각이 커질수록 왁싱량이 늘어나고 그 반대의 경우 왁싱량이 줄어든다.
펄프 실크 건조 공장에는 오일 연습 후 오일을 건조하는 공장도 있지만 왁싱 효과만큼 좋지는 않지만 오일이든 왁스이든 왁스(오일)의 양에 주의해야 하며 일반적으로 {{0}}.3%~0.7%가 적당하고 최대 1%(실크 비율) 미만이어야 합니다. 왁싱 양이 너무 낮으면 매끈한 효과가 없습니다. 왁싱 양이 너무 높으면 탈왁싱으로 인해 리드가 막히고 탈왁싱의 어려움이 커지고 색상이 고르지 않게 됩니다.
일반적으로 여름에는 왁싱을 하고 겨울에는 오일을 바르는 것이 적합하지만, 딱딱하게 만들어야 하는 폴리에스터 탄성 가공사의 경우 나중에 왁싱을 하는 것이 좋습니다.
왁스 탱크 내의 왁스 액체 온도는 설정된 값에 따라 자동으로 제어되며, 일부는 격실형 증기 가열 방식을 채택하고, 일부는 왁싱 롤러 중앙에 전기 가열선을 사용하거나 왁스 탱크에 내장된 전기 가열 막대 가열 방식을 채택합니다.
일반적으로 왁싱 온도는 75~85도 범위입니다.
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