스핀들 is 하나 의 the 주요 부품 on a 회전 기계 that adds 트위스트 and 와인딩, and it is a 조합 조각 with a 가늘다 회전 샤프트 지원 by two points as the main body. 스핀들 are found in 로빙 프레임, 회전 프레임, and twisting 기계. 전통적으로, the 장비 scale and production capacity of a spinning mill are indicated by the number of 스핀들. The quantity and speed of the 스핀들 have a direct impact on the production capacity of the corresponding processes, especially for the spinning spindles. the quality of the spindle is closely related to the quality of the yarn, power consumption, environmental noise, and labor productivity. 그러므로, the assembly of the 스핀들 직접 affects the 성능 and vibration of the complete set of 스핀들. So, 무엇 공통 문제 존재 안에 the 사용 의 스핀들, 및 어떻게 해야 한다 그들 be 해결됨?
1. Ingot Tip Wear

    Die tip wear can cause phenomena such as die handle roughness and excessive vibration range. The main areas of die wear occur at the die tip and the bearing stop location. Normal wear on the die tip presents a smooth spherical shape; severe abrasive wear causes the die tip to become gourd-shaped. The characteristics of die tip wear are a gourd head and grooves appearing on the lower cone.
    이유 분석: 언제 the bottom and tip of the 스핀들 are not on the same axis, lateral contact sliding wear can occur due to the spindle's axial movement. If the upper bearing lacks lubrication, the wear rate of the bearing race will accelerate. Normal bearing race wear reduces precision, increases fitting clearance, and leads to more intense vibration. 일반적으로, 아래 확실 하중 조건, 정도 의 스핀들 마모 의존 the 재료, 경도, 기하학적 정밀도, 및 거칠기 의 the 스핀들, 스핀들 바닥, 및 베어링. 추가적으로, 더 품질 의 더 보빈 has a 중요한 충격 on 스핀들 진동, 특히 at 고속 속도.
    제외 메서드: 역할 의 오일 안으로 스핀들 is not only to 윤활 the components but also to dpen vibrations and affect power consumption. 정기적으로 기름칠 the 스핀들 and ensuring 충분한 oil quantity can slow down the wear of the 스핀들 tip. The 추천 오일 브랜드 숫자 are full-loss system oil L-AN10 with national standard number GB 443, bearing lubricant (main shaft lubricant) L-FC10, L-FD10, with L-FD10 being the best choice. The kinematic 점성 의 the oil should be between 9 mm2/s-11} mm2/s (at 40 degree ); 윤활유 should be original packaging products from large 석유화학제품 enterprises. The drum tube should be manufactured by a manufacturer with good and stable quality; Correct use and maintenance of the spindle can reduce wear and tear, prolonging the lifespan of the the spindle.
2.Broken ingot lever
    이유 분석:1. 그 문제 있었다 원인 의 그 충돌 의 작은 트롤리 와 the 원사; 2.거기 있는 균열 및 결함 안에 그 스핀들 막대 자체; 3. 더 단단한 및 부서지기 쉬운 현상 있었다 원인 의해 부적절한 담금질 의 재료 및 불합리한 노화.
    제외 방법:Do not use trolleys or reduce the number of times trolleys are used; since the probability of ingot bars with cracks in the material or ingot bars themselves is extremely low, it can generally be solved by careful selection before loading.
3.Broken spindle, oil leakage or seepage from the spindle
    이유 분석:1.Improper installation method-not installing according to requirements or hitting the spindle foot flange during alignment, or tightening the nut by increasing the lever arm force can all cause the phenomenon of broken spindle foot; 2.The loose material of the spindle foot caused by casting, the unfine organization or the cracks, air holes, sand holes and other defects in itself, may all result in the phenomena of broken spindle foot and oil leakage or oil penetration.
스핀들 is 설치 내부 슬리 % 27s 덴트 구멍 % 2c 요구 정밀 위치 지정 % 2c 신뢰성 고정 % 2c 및 저항 움직임 적절한 설치 스핀들 발 필요 a 조임 토크 아니 초과 80 N % c2 % b7m 때 고정 너트 % 3b 모든 오일 누출 또는 누출 시작 스핀들 발 해야 할 신속하게 식별 및 주소 방지 원사 오염.
4.The 주괴 된다 부서지기 쉬운 and 잃는다 탄성.
    이유 분석: 손실 의 탄성 안 게이지 방광 주로 만기 만기 나쁨 기름 품질 및 흙.
    제외 방법:사용 고품질 윤활 오일; 정기적으로 점검 오일 레벨 높이; 정기적으로 보충 오일.