생활 수준의 지속적인 개선으로 섬유 기계의 적용이 점점 더 광범위 해지고 있습니다.
1. 강한 장인 정신
현대에는 섬유의 구조와 물리적, 화학적 특성에 대한 사람들의 이해가 깊어지고 있으므로 섬유와 직물의 특성을 충분히 발휘할 수있는 점점 더 진보 된 공정 방법이 만들어졌습니다. 따라서 제도는 각 프로세스가 완료 될 수 있도록 해당 장비에 할당되어야합니다. 또 다른 예는 수지 가공 공정 (주름 방지 마무리 참조)이며, 원단은 먼저 패딩 머신에 수지를 함침시킨 다음 베이킹 머신에서 고온 처리를 실시하여 섬유 사이에 수지를 응축 한 다음 비누로 씻고 평평한 세탁기에서 세척하여 미완성 원단을 제거합니다. 합한 수지 잔류물은 건조기에서 건조시킨다. 전체 공정은 공정 요구 사항에 따라 결정되며 프로세스를 무조건 역전, 생략 또는 결합 할 수 없습니다.
2. 강한 완전한 세트
섬유 기계의 전체 세트는 또한 장인 정신에 종속됩니다. 현대 섬유 기계의 주요 개발 특성 중 하나는 기계의 작동 속도를 지속적으로 향상시켜 고출력을 얻고, 장비 수를 줄이며, 공장 면적을 줄이고, 투자와 노동력을 절약하여 더 중요한 결과를 얻을 수있는 돈을 줄이는 것입니다. 섬유 기계의 주행 속도를 향상시키기위한 주요 조치는 부품의 구조를보다 합리적으로 설계하고, 우수한 성능을 가진 재료를 사용하고, 가공 정확도를 향상시키는 것입니다.
3. 고능률
섬유 기계의 고효율은 고속 플러스 배기 상자의 성공적인 개발과 같은 다른 대응 조치를 기반으로 달성되며, 이는 청소와 카딩의 조합을 실현함으로써 롤 성형 공정과 면화 클리닝 롤 성형 장치는 많은 취급 작업을 절약하고 효율성을 향상시킵니다.
4. 지방 정비
현대 섬유 기계는 설계에서 유지 보수 및 서비스 수명 연장에 전적으로 관심을 기울이고 있으며, 긴 서비스 수명과 부품의 안정적인 작동을 보장하기 위해 재료 선택 및 열처리 공정 공식화에 신중한 고려가 제공됩니다.
5. 표준화
각 기계의 동일한 부분의 큰 반복 계수는 섬유 기계의 또 다른 특징입니다. 이러한 부품을 생산하는 기계 공장은 부품의 배치 크기에 따라 해당 공구, 설비 및 금형을 설계해야합니다. 이러한 부품의 고효율, 고품질 및 저렴한 생산 비용을 보장합니다.