트위스터는 여러 가닥의 원사를 한 가닥으로 뒤틀어주는 섬유 기계입니다. 이 기능은 원사 또는 결합된 플라이드 원사 제품을 직조 및 뜨개질을 위한 선형 제품으로 처리하는 것입니다. 그것은 비틀기 기계 본체와 회로 부분으로 구성되어 있습니다. 비틀기 기계 본체 외부의 스핀들은 회로 부분의 모터 출력 샤프트와 연결되어 있으며, 스핀들의 프런트 엔드에는 탭 스위치에 해당하는 연결 부분이 함께 제공됩니다.
비틀기 기계의 작동 원리 : 보빈에서 가져온 plied 원사는 원사 가이드 로드와 횡단 원사 가이드를 통해 원사 가이드 롤러에서 출력되며 원사 가이드 후크와 여행자를 통해 보빈에 상처를 입습니다. 스핀들(spindle)이 보빈을 구동하여 함께 회전하면 원사는 여행자를 이끌고 환상 고리에서 회전하여 원사를 비틀게 합니다.
보빈 크릴의 대부분의 보빈은 회전 형태로 스핀들 위에 반복되고, 플라이드 원사는 측면에서 보빈을 드래그하여 회전하고 긴장을 풀수 있습니다. 두 배로 늘어나고 비틀기 기계는 단일 원사 보빈으로 공급됩니다. 단일 원사를 풀면 과도한 장력으로 인한 파손을 줄이기 위해 테이퍼 보빈은 인서트 스핀들위에 단단히 소매됩니다. 수유 크릴 부분은 병합을 실현합니다. 이중 및 비틀기 기계는 이중 공정을 저장할 수 있으며 일반적으로 회전 품질 요구 사항이 낮은 이중 ply 원사에만 적합합니다. 원사 가이드 롤러는 일반적으로 부드러운 둥근 롤러의 쌍입니다. 하부 롤러는 한 섹션에 6-8 스핀들이며 전체 길이에 따라 인레이쳐됩니다. 상부 롤러는 각 스핀들마다 하나이며, 이는 자체 중량으로 가압되며 하부 롤러에 의해 마찰로 구동됩니다. 플라이드 원사는 롤러에 스레딩 및 구슬하는 특정 방법을 가지고 있으므로 원사와 롤러는 호를 둘러싼 마찰이 길어 롤러가 균일 한 속도로 비틀림 부위에 원사를 전달할 수 있도록합니다. 두꺼운 가닥 이나 이중 비틀기 기계의 특별 한 회전에서, 일부는 두 개의 바닥 롤러를 사용 하 여, 또는 롤러의 두 쌍, 높은 비틀림 긴장에 적응 하 고 균일 한 원사 공급의 목적을 달성 하기 위해. 롤러 부품에서 일부 비틀기 기계에는 깨진 단부에 대한 자체 정지 장치가 장착되어 있습니다. 일부 비틀기 기계에는 원사 가이드 로드 아래에 물 탱크가 있으며, 물이 꼬이기 전에 플라이 실에 적용되어 젖은 비틀기 기계라고합니다. 젖은 꼬인 실은 고강도와 매끄러운 표면의 장점을 가지고 있지만 롤러와 원사 가이드는 녹방지 재료로 만들어야합니다.
링 비틀기 기계의 구불 한 성형 메커니즘은 링 회전 기계의 구불 한 메커니즘은 대부분 동일합니다. 링 플레이트는 성형 캠에 의해 짧은 스트로크로 위아래로 이동하고, 위치는 각 리프트 후 특정 높이로 상승, 파이프 라인은 원적 크로스 와인딩 패키지로 감겨 있도록. 양면 보빈은 두꺼운 가닥이나 다중 비틀기 기계에서 회전할 때 종종 사용됩니다. 링 플레이트는 패키지의 밀도와 용량을 증가시킬 수있는 단일 비교적 느린 전체 공정에서 들어 올리고 낮출 수 있습니다. 전통적인 멋진 비틀기 기계와 일반적인 비틀기 기계의 주요 차이점은 원사 먹이 부분에 있습니다. 멋진 스레드의 다른 유형은 분사하고, 그래서 공급 부분의 메커니즘과 움직임이다.
위의 왜곡 기계의 작업 원리입니다. 트위스트 머신은 주로 면 원사, 화학 섬유, 실제 실크 및 유리 섬유의 비틀기 및 부지런한 프로젝트에 사용됩니다.