레이피어 직기와 에어-제트 직기의 작업 프로세스 차이점은 무엇입니까?

레이피어 직기와 에어{0}}제트 직기의 작동 과정에는 어떤 차이가 있나요?
레이피어 직기와 에어{0}}제트 직기의 작동 프로세스는 여러 측면에서 다릅니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
온-머신 준비 단계
레이피어 직기:
천의 종류에 따라 적합한 레이피어 헤드와 레이피어 벨트를 선택해야 하며, 마모 상태를 확인하여 레이피어 헤드와 위사 사이의 유지력이 적당한지 확인해야 합니다. 리드를 설치할 때 리드 톱니의 밀도와 너비가 직물 요구 사항과 일치하는지 주의하고 리드 장력을 조정하여 리드 톱니의 변형이나 헐거움을 방지하세요. 헬드를 스레딩하는 동안 헬드 와이어가 깔끔하게 배열되어 있는지 확인하고 헬드 와이어가 얽히거나 막히는 것을 방지하기 위해 헬드 프레임의 상승 및 하강 동작이 원활한지 확인하십시오.
공기{0}}제트룸:
노즐의 분사 각도, 공기압, 분사 시간 등의 매개변수를 확인하여 공기 흐름이 위사를 균일하고 안정적으로 끌어올 수 있는지 확인하세요. 리드를 설치할 때 에어-제트 직조의 특성에 맞게 리드 톱니의 모양과 간격에 주의하고, 리드의 장력을 조정하여 리드 톱니와 위사 사이의 과도한 마찰을 방지하십시오. 헬드를 스레딩하는 동안 헬드 와이어의 이동 궤적이 에어{3}}제트 위빙 경로와 조화를 이루어 헬드 와이어와 노즐 사이의 간섭을 방지하는지 확인합니다.
2. 위사 삽입 작업단계
레이피어 직기:
레이피어 직기는 레이피어의 왕복 운동으로 위사를 잡고 창고의 한쪽에서 다른 쪽으로 위사를 도입합니다. 작업자는 위사의 굵기, 길이, 재질에 따라 레이피어의 유지력과 위사 삽입 속도를 조정하여 위사가 창고에 원활하게 도입되도록 해야 합니다.
위사 삽입 과정에서 레이피어로 인한 위사의 손상이나 파손을 방지하기 위해 레이피어와 위사 사이의 접촉을 관찰하는 것이 필요합니다.
에어{0}}제트 직기:
에어{0}}제트 직기는 압축 공기를 분사하여 창고를 통해 위사를 끌어당깁니다. 작업자는 위사의 특성, 직물 밀도 및 기계 속도에 따라 공기 압력, 제트 시간 및 노즐의 제트 각도를 조정하여 위사가 창고를 정확하고 빠르게 통과할 수 있도록 해야 합니다.
위사 삽입 과정에서 위사의 복귀, 뒤틀림 또는 파손과 같은 현상을 방지하기 위해 위사의 주행 궤적을 관찰하는 것이 필요합니다.
3. 제직 공정 중 모니터링 및 조정
레이피어 직기의 경우:
레이피어 헤드의 마모를 정기적으로 검사하고 심하게 마모된 헤드는 교체하여 위사 삽입 품질을 보장합니다.
위사의 장력 변화를 관찰하고 레이피어의 조임력과 위사 삽입 속도를 적시에 조정하여 위사 장력이 과도하거나 부족하여 발생하는 직물 밀도의 불균일을 방지합니다.
위사 삽입 효과에 영향을 미치지 않도록 레이피어, 레이피어 벨트 및 리드의 플라잉 섬유, 기름 얼룩 및 잔해물을 정기적으로 청소하십시오.
에어-제트룸의 경우:
노즐의 스프레이 각도, 기압, 스프레이 시간과 같은 매개변수를 정기적으로 확인하고 위사의 변화와 직물 요구 사항에 맞게 매개변수를 적시에 조정하십시오.
위사의 장력 변화를 관찰하고 노즐의 공기압과 스프레이 시간을 적시에 조정하여 위사 장력이 과도하거나 부족하여 직물 밀도가 고르지 않게 되는 것을 방지하십시오.
에어젯 위사 삽입 효과에 영향을 주지 않도록 노즐, 공기 파이프 및 날아다니는 섬유 리드, 기름 얼룩 및 부스러기를 정기적으로 청소하세요.
4. 오프-룸 마무리 단계
레이피어 직기의 경우:
기계에서 직기를 분리할 때는 먼저 직기의 전원 공급 장치를 끄고 리드, 헬드 와이어, 레이피어 헤드 및 레이피어 벨트 등을 제거하고 나중에 사용할 수 있도록 구성 요소를 별도로 보관하십시오.
직물을 분류하여 직물 표면에 날아다니는 섬유, 기름 얼룩 및 기타 불순물을 제거해야 합니다. 동시에 밀도, 평탄도, 색상 차이 등 원단의 품질을 확인하세요. 자격이 없는 직물은 재작업하거나 폐기해야 합니다.
에어-제트룸의 경우:
기계에서 직기를 분리할 때는 먼저 직기의 전원 공급 장치를 끄고 리드, 헬드 와이어, 노즐, 공기 파이프 등을 제거하고 나중에 사용할 수 있도록 구성 요소를 별도로 보관하십시오.
직물을 분류하여 직물 표면에 날아다니는 섬유, 기름 얼룩 및 기타 불순물을 제거해야 합니다. 동시에 밀도, 평탄도, 색상 차이 등 원단의 품질을 확인하세요. 자격이 없는 직물은 재작업하거나 폐기해야 합니다.